TEPLOSAVE - PU 300

цена по запросу

Тип компонентов: напыляемая гибридная полимочевина

Время гелеобразования: 15-25 с

Время отверждения: 120-200 с

Удлиннение при разрыве, %: 500-700

Адгезия к поверхности, МПа, бетон/металл, не менее: 2,0 / 4,0

Области применения:

  • Гидроизоляция
  • Химическая защита
  • Износостойкая, абразивная защита
  • Антикоррозионная защита
  • Ремонт гидроизоляции

Гдроизоляционная мембрана на основе гибрида полимочевины, наносимая горячим напылением.

Описание

Высококачественная двухкомпонентная система универсального применения, предназначенная для нанесения эластомерных защитных покрытий с превосходными изолирующими, антикоррозионными свойствами.

Материал на основе гибрида полимочевины и полиуретана, не содержит растворителей, с высокими эксплуатационными свойствами. Нанесение покрытия производится методом безвоздушного напыления под высоким давлением с помощью специального оборудования – дозаторов высокого давления с раздельной подачей компонентов. В ходе смешивания двух компонентов при повышенной температуре и давлении образуется высоко - качественная эластичная мембрана.

Применение

  • Устройство и ремонт плоских кровель (реконструкция рулонной кровли в системе с дополнительными финишными покрытиями, устойчивыми к воздействию ультрафиолета)
  • гидроизоляция тоннелей, мостов, труб, водостоков и бассейнов
  • антикоррозийная защита бетонных, металлических и деревянных конструкций
  • бесшовное покрытие для защиты портовых сооружений
  • гидроизоляция фундамента, плиты перекрытия

Следует отметить, что вышеперечисленные примеры использования материала не охватывают все области возможного применения.

Преимущества

  • Быстрое отверждение
  • Высокая эластичность в широком диапазоне температур, устойчивость к трещинообразованию
  • Образует бесшовную мембрану по всей площади нанесения
  • Отличная адгезия к большинству строительных материалов с применением праймеров и без
  • Великолепные физико-механические свойства
  • Обладает высокой химической стойкостью к агрессивным средам и широкому диапазону атмосферных воздействий
  • Не требует повторного применения и постоянного обслуживания
  • Экологически безопасно, надежно и долговечно
  • Хорошая устойчивость к УФ воздействию. Ароматические полиуретаны подвержены изменению цвета под воздействием солнечного света. Изменение цвета не влечет за собой изменения их механических свойств. Дополнительная защита от ультрафиолета может достигаться путем нанесения финишных покрытий алифатическими покрытиями.

Основные технические свойства системы

Наименование основных показателей
Значение
Соотношение компонентов (по объему)
1,0:1,0
Вязкость (по Брукфильду, 25°С), мПа*с:
- компонент А (полиол)
- компонент В (изоционат)
 
1300-1500
800-1000
Плотность (25°С):
- компонент А
- компонент В
 
1,02
1,1
Сухой остаток
100%
Содержание нелетучих веществ
100%
Время гелеобразования
15-25 секунд (при температуре 21°С)
Время отверждения
120-200 секунд (при температуре 21°С)
Достижение конечных характеристик покрытия
24 часа (при температуре 21°С)
Расчетные нормы расхода (при толщине слоя покрытия 1 мм)
1,1 кг/м²
Температура воспламенения
Более 200°С
Срок хранения (10÷30°С)
6 месяцев

Характеристики готового покрытия

Наименование основных показателей
Значение
Цвет
Твердость по Шору A, усл. ед., не менее
85
Серый,
синий,
красный,
зеленый.
Остальные цвета
доступны по запросу
Прочность при разрыве, МПа, не менее
9-11
Удлинение при разрыве, %
500-700
Сопротивление раздиру, кН/м
51
Водопоглощение в теч. 24 часов, % масс., не более
1,5
Адгезия к поверхности, МПа, бетон/металл, не менее
2,0 / 4,0

Рекомендации по применению

  • Полиольный компонент должен быть перемешан в течение 10 - 15 минут специальными мешалками. Ручное перемешивание не применять. При недостаточном перемешивании окраска готового покрытия может быть неравномерной, а свойства отличными от указанных в характеристике готового покрытия.
  • Изоцианатный компонент перемешивания не требует.
  • TS – PU 300, может перерабатываться только на машинах высокого давления, специально предназначенных для данного способа напыления.
  • Рекомендуемое давление при переработке 120 - 200 Бар.
  • При использовании в качестве ненесущего основания рыхлого, осыпающегося бетона или кирпичной кладки, алюминия или оцинкованной листовой стали и т.д. необходима предварительная обработка средством, улучшающим адгезию.
  • Системы обогрева установки и шлангов должны быть настроены таким образом, чтобы в течении всего цикла нанесения поддерживались температуры компонентов в пределах 70 - 80 ºС.
  • Температура воздуха должна быть в диапазоне +10°С - +40°С.

Требования безопасности

TS – PU 300 не содержит легковоспламеняющиеся компоненты. При проведении работ запрещается курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый огонь. Персонал, работающий с системой, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками (масками, респираторами), защитными перчатками и проинструктирован о мерах безопасности.

В зависимости от условий применения системы рабочая зона должна быть обеспечена хорошей естественной или принудительной вентиляцией. Не допускать попадания компонентов системы на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании компонентов системы в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу. При попадании компонентов системы на открытые участки кожи необходимо удалить загрязнение ватным тампоном и промыть загрязненное место теплой водой с мылом.

Утилизация твердых и жидких отходов осуществляется в соответствии с требованиями действующего законодательства.

Упаковка

Компонент A TS – PU 300, заливают в стальные бочки по ГОСТ 13950, или другой действующей нормативной документации, вместимостью 216,5 дм.